Stage à la carte

Stage à la carte

Version 2024

Formation dédiée à des nuances spécifiques (durcissement structural, inconel …) à des process particuliers, à des thèmes précis comme la martensite d’écrouissage, l’usinage ou l’entretien … une adaptation à votre besoin sur les aciers inoxydables.

Formation dédiée à des nuances spécifiques (durcissement structural, inconel …) à des process particuliers, à des thèmes précis comme la martensite d’écrouissage, l’usinage ou l’entretien … une adaptation à votre besoin sur les aciers inoxydables.

Formation dédiée à des nuances spécifiques (durcissement structural, inconel …) à des process particuliers, à des thèmes précis comme la martensite d’écrouissage, l’usinage ou l’entretien … une adaptation à votre besoin sur les aciers inoxydables.

Programme de la formation

Programme de la formation

Normalisation

Normalisation

  • Les correspondances entre normes : EN, ASTM, …

  • Déchiffrage et exploitation des certificats 3.1 : les essais normalisés des documents de contrôle.

Matières premières, fabrication, soudage

Matières premières, fabrication, soudage

  • Les modes d’élaboration et de mise en oeuvre des aciers inoxydables : coulée continue, refusion, fonderie et techniques de transformation à chaud ou à froid.

  • Les traitements thermiques des aciers inoxydables : hypertrempe, recuit, trempe, revenu, détentionnement, stabilisation, durcissement structural, …

  • Le soudage des aciers inoxydables et les défauts de soudage.

  • Quelques règles pratiques de conception et fabrication.

  • Le travail des aciers inoxydables en atelier ou sur chantier.

Dégradations

Dégradations

  • Les états de surface - les traitements de surface : régénération de la surface avec le nettoyage, la passivation et son entretien. Quelques recommandations.

  • Les modes de dégradation des aciers inoxydables : rupture, corrosion, usure.

  • Les différentes corrosions : point d’amorçages, propagation et possibilités de « remèdes » : corrosion par piqûres, corrosion intergranulaire, corrosion sous contraintes, corrosion caverneuse, …

  • Repères et signes distinctifs des morphologies de corrosion sur les pièces.

Interactivité, libre échange/service

Interactivité, libre échange/service

  • Présentation de cas concrets.

  • Travaux pratiques sur pièces.

  • Échanges / Brainstorming.

Aucun prérequis technique.

Aucun prérequis technique.

Personnel concerné

Personnels des services Achats, Qualité, BE et Conception, Maintenance, soudeurs, tuyauteurs et chaudronniers ou tout utilisateur désirant approfondir ses connaissances

Objectifs pédagogiques

  • Comprendre le comportement d’un acier inoxydable pour mieux choisir.

  • Connaitre les principaux avantages et inconvénients des différentes familles pour choisir l’alliage adapté à l’utilisation.

  • Reconnaître les modes de dégradation des aciers inoxydables.

  • Comprendre l’impact des opérations de fabrication ou de traitements thermiques sur le matériau et sa résistance à la corrosion pour préserver sa durabilité.

Méthodes d’apprentissage

  • Moyens pédagogiques : exposés interactifs, illustrations photos et vidéo.

  • Moyens techniques : démonstration en atelier, exemples concrets et études de cas. Assurer un lien entre la théorie et la pratique.

Méthodes d’évaluation

QCM de début et fin de formation.

Contact

Karine CHASTANG Formatrice et Référent handicap
k-chastang@easy-inox.com
Tel : 07 57 76 09 05

Formatrice issue de l’industrie sidérurgique et experte technique intervenant dans des missions de conseils et d’assistances techniques en entreprise.

Experte judiciaire près la Cour d’Appel d’Orléans

Durée de la formation

1 journée soit 7 h de formation.

Tarifs

• 1 800€HT / jour pour plusieurs stagiaires de la même entité (max 8 personnes).
• Ou 800€HT / stagiaire.

Modalités d’accès et d’accessibilité

Le site de formation (accessibilité PMR) est situé au sein d’un site de fabrication avec parking gratuit. Stage possible sur le site de l’entreprise (stage INTRA.)

Adresse : 22, route de Crêton, 18 110 VASSELAY

Accès par la route au Nord de Bourges à 15 minutes via la D2076 (direction Orléans) – D151 – D58.

Dates

A convenir en fonction des impératifs de production et possible sous 6 semaines.